曲軸磨床自動成形修整器的工作原理以及結構特點

　　曲軸磨床需同時磨削曲軸、曲柄頸外圓和兩端90°圓角（圖1），因此修整器需相應修整砂輪外圓和左、右兩端90°的圓角。用手動修整時，兩個圓角與直線相接處會有接刀印痕，影響曲軸質量。因而**用自動成形修整器。

　　圖2所示H109曲軸磨床修整器，它安裝在砂輪架上面，能自動修整砂輪外圓和左、右二端90°圓角。修整時，壓力油進入油腔1，推動活塞2向右移動，使齒輪3、4逆時針方向轉動，傳動齒條5向右移動，同時滑閥6在油腔8的常壓油作用下，也推動齒條5向右移動，通過齒輪10、扇形齒輪11、齒輪12，使搖臂軸13順時針方向回轉，其上的金剛鉆修整砂輪左面的90°圓角。齒條5與滑閥7相碰，由于油腔8、9中常壓油油壓大于外界阻力，故齒條5帶動修整器支架14沿V形滾動導軌向右移動，修整砂輪的外圓，直至撞塊15與定位螺釘16接觸為止。此時，由于活塞2的直徑大于滑閥7的直徑，迫使齒條5連同滑閥7一起移動，經齒輪10、扇形齒輪11、齒輪12，使搖臂軸13順時針方向轉動，修整殺了你右面的90°圓角。由扇形板18碰到行程開關，發(fā)出修整結束信號，壓力油換向，修整器返回。同時，壓力油進入螺母19的下腔，使整個修整器快速上升，在返回過程中不修整砂輪。

　　壓力油推動進給滑閥20，通過棘爪21、棘輪22、齒輪23、24，使絲桿25回轉，磨床修整器完成自動進給。進給量的大小，可調節(jié)旋鈕26。同時，進給機構使砂輪架實現自動位置補償進給。設砂輪寬度B，兩側圓角R，則修整器所走直線行程L=B-2R，這可調節(jié)左、右定位螺釘16、17。