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常用的滑動(dòng)絲桿螺母的結(jié)構(gòu)介紹和消除間隙的措施

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作者:JZ Editor來(lái)源:JZ Robot網(wǎng)址:http://www.ywshow.com/h-nd-148.html

  磨床中常用的滑動(dòng)絲桿螺母有兩種,圖1-a是半螺母結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便,絲桿與螺母的間隙只需調(diào)整墊片即可。缺點(diǎn)是絲桿單面受徑向力,容易引起彎曲變形,與全螺母相比接觸剛性較差。但由于磨床的橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲桿螺母受力較小,故對(duì)傳動(dòng)影響不大因此一般精度外圓磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu),可采用半螺母結(jié)構(gòu)。圖1-b是全螺母結(jié)構(gòu),接觸剛性好,傳動(dòng)精度高,但裝配調(diào)整較前者麻煩。


滑動(dòng)螺母


  由于滑動(dòng)絲桿螺母的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,故應(yīng)用較廣泛,而其缺點(diǎn)是摩擦力大進(jìn)給靈敏度差,傳動(dòng)效率低(20~40%),潤(rùn)滑條件差,容易磨損,在雙向移動(dòng)時(shí),還需要采用消除間隙的措施。常見(jiàn)的有用油缸、彈簧、重錘或雙螺母結(jié)構(gòu)等方法(圖2)。


絲桿螺母


  圖示的四種方法都是使絲桿螺母單向受力來(lái)消除間隙,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意消除間隙的力F與磨削力P的方向需一致(圖2-e)。若F與P方向不一致,則在P>F時(shí),間隙就不能很好消除,會(huì)使砂輪架進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生爬行,影響進(jìn)給精度。在有液壓系統(tǒng)的精密外圓磨床上,用閘缸消除間隙比較方便。用彈簧消除間隙可避免油缸壓力的波動(dòng)造成的不穩(wěn)定,但只能用于進(jìn)給行程較短的機(jī)床中,因?yàn)樵谛谐痰臋C(jī)床中采用彈簧,當(dāng)砂輪架在前后不同位置時(shí),彈簧的拉力就不一樣,也會(huì)引起進(jìn)給量的不穩(wěn)定。


  用重錘消除間隙較穩(wěn)定,但會(huì)增加機(jī)床的重量。圖2-d是用雙螺母消除間隙,即同時(shí)有兩只螺母2、3與絲桿嚙合,裝配時(shí)將螺母3相對(duì)螺母2轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度,再用螺釘4固定,襯套5作為螺母3的定心套。這種方法可消除雙向間隙,提高螺紋面的接觸剛性,但螺母的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且裝配調(diào)整較麻煩,磨損后要定期調(diào)整。


  在微量進(jìn)給精度要求高或布局條件較差(如在垂直導(dǎo)軌上移動(dòng))的進(jìn)給結(jié)構(gòu)中,盡量采用滾動(dòng)螺母或靜壓螺母,以保證進(jìn)給精度。


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