機床總體布局是設計機床的重要部署由傳統(tǒng)到新型

　　設計機床如果沒有事先周密的和必要的調(diào)查研究，撞我有關的**手材料，同樣是做不好這項工作的。布局的目的，是按照簡單、合理、經(jīng)濟的原則，布置出一種能實現(xiàn)加工要求的方法。它基本上是由工件的加工工藝過程決定的，確定了工件對象和加工方法，接著考慮機床必須具備的幾種運動和相應的部件，這些部件的布置、安排，就是布局的起始。

　　通過生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的累積和客觀效果的檢驗，一些通用機床的布局形式已基本定型，這就是傳統(tǒng)布局。如加工圓柱形工件的車床，內(nèi)、外圓磨床，螺紋磨床以及各種專門化磨床的布局，大都是臥式的，當然也有立式布局的（如立式車床，行星式內(nèi)圓磨床等）。

　　加工工件孔的鉆床布局是立式的，而鏜床則一般是臥式的。從運動布局來看，加工中、小型工件的牛頭刨床，刨刀隨滑枕作往復運動，工件在工作臺上作進給運動；而加工大型工件的龍門刨床，則是工件隨工作臺作往復運動，刨刀在橫梁和拖板上作進給運動。中、小型外圓磨床、螺紋磨床，工作臺作縱向往復運動；大型外圓磨床、螺紋磨床，則是砂輪架作縱向往復運動。展成法齒輪磨床根據(jù)展成運動機構的形式，有蝸輪蝸桿式、齒輪齒條式、鋼帶基圓盤式、漸開線凸輪式等。

　　專用機床則按某一工件的特定加工方法考慮布局的，有多刀、多工位、多工序的布局形式。例如多軸車床及常見的組合機床，就是多刀、多工位的布局，數(shù)字程序控制機床或“機械加工中心”機床，屬于多刀、多工位、多工序的布局形式。但是，不論傳統(tǒng)布局或特定布局，都不是固定不變的。同樣的工件，加工方法可由不同布局形式的機床來達到。例如磨削工件尺寸為直徑800x5000mm的外圓磨床，可以選用兩種布局形式。

　　按外圓磨床布局的形式，工件在工作臺上縱向往復運動，操作者站在工件的前面；另一種布局形式，砂輪架隨拖板作縱向往復運動，操作者也在拖板上移動觀察。

　　**種方案，對于重量較大的工件，作縱向往復運動易使床身變形，降低動態(tài)剛度，直接影響了工件的加工精度。而第二種方案，后者比前者可縮短一個工件的長度。工件愈長，這個優(yōu)點愈顯著，能減少占地面積，制造簡單，操作方便。

　　如按**種布局方案設計的外圓磨床，其床身總長度達13米。上海機床廠設計制造的同規(guī)格M1380x5000外圓磨床，采用第二種布局形式，床身總廠僅8.1米，提高了機床的剛度和加工精度。同樣，M82100曲軸磨床、S7450絲桿磨床，亦采用這樣的布局形式。

　　隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，生產(chǎn)效率和加工要求的提高，新的布局還會層出不窮，必然會創(chuàng)造出更多、更合理的布局形式。