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金屬切削機(jī)床操作規(guī)程及其砂輪安裝注意事項(xiàng)

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作者:JZ Editor來源:JZ Robot網(wǎng)址:http://www.ywshow.com/h-nd-116.html

  一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定


  操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。


金屬切削機(jī)床


金屬切削機(jī)床


  二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定


  (一)安裝新砂輪必須做到:

  1、仔細(xì)檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。

  2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。

  3、新砂輪安裝時(shí),應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。

  4、新砂輪安裝好后,以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安裝正確,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。


  (二)工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動(dòng)。


  (三)工作中認(rèn)真做到:

  1、每次起動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置,調(diào)整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。

  2、每次起動(dòng)砂輪前,應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵,待砂輪主軸潤(rùn)滑正常,水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。

  3、剛開始磨削時(shí),進(jìn)給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。

  4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,不許進(jìn)大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

  5、砂輪主軸溫度超過60°C時(shí)必須停車,待溫度恢復(fù)正常后再工作。

  6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。


  (四)在使用冷卻液的機(jī)床,工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉,砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。


  三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床的特殊規(guī)定


  (一)無心磨床:

  1、托磨工件的支板和支板的安裝位置,應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。

  2、嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。

  3、當(dāng)使用**轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時(shí),應(yīng)將掛輪脫開,防止打壞斜齒輪;當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時(shí),應(yīng)將斜齒輪脫開,掛輪要掛上。


  (二)外圓磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床:

  1、削開始前,應(yīng)調(diào)正好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速引進(jìn)時(shí)砂輪與工件相碰。

  2、件的加工余量一般不準(zhǔn)超過0.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過機(jī)械加工的工件。

  3、削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時(shí),進(jìn)刀量要小,磨削速度不能太快,防止發(fā)生和撞擊。

  4、正砂輪時(shí),應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后,再進(jìn)行砂輪的修正工作。


  (三)內(nèi)圓磨床:

  開動(dòng)砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發(fā)生意外。


  (四)平面磨床:

  1、工作前,須先接通磁力盤開關(guān),檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求,檢查磁力盤與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。

  2、安放工件時(shí),須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當(dāng)高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動(dòng)工件,檢查是否吸牢。

  3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。


  (五)花健軸磨床:

  工件安裝好后,應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長(zhǎng)度是否符合要求,確認(rèn)良好后方可工作。


  (六)3A64工具磨床:

  工作前應(yīng)根據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速:當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800轉(zhuǎn)/分;當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。


  (七)銑刀盤刃磨床:

  銑刀盤安裝好,砂輪對(duì)好刀盤刀刃后,空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查分度是否符合要求,確認(rèn)無誤后,方可工作。


  (八)接刀刃磨床:

  1、磨和拉刀時(shí),必須從中間磨起,中間磨完后,裝上中心架,再磨其余齒。

  2、磨削時(shí),砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。


  (九)圓鋸片刃磨床:

  根據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高,調(diào)正好掛輪及砂輪行程后,應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪,檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現(xiàn)象。


  (十)滾刀刃磨末:

  1、工作前,應(yīng)先開動(dòng)分度電機(jī),檢查分度是否符合要求。

  2、滾刀等分要與分度板相同,掛輪要與掛輪表相符,導(dǎo)程尺要與滾刀導(dǎo)程相同,試磨后才能開始工作。


  (十一)MM50120導(dǎo)軌磨床:

  1、經(jīng)過靜平衡的新砂輪,尚須經(jīng)過破擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),將轉(zhuǎn)速提高超過額定轉(zhuǎn)速的25~50%運(yùn)轉(zhuǎn)15~20分鐘。

  2、當(dāng)機(jī)架油壓平衡伐未打開前,不準(zhǔn)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)升降機(jī)架。

  3、往復(fù)工作臺(tái)油箱的存油量低于油標(biāo)所示額定容量時(shí)不得開車,以免大量空氣進(jìn)入油路系統(tǒng)。


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