數(shù)控機(jī)床 基本的加工原理和操作步驟

引言：隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展，數(shù)控機(jī)床從二十世紀(jì)問世到現(xiàn)在為止，已經(jīng)在制造工業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用,如汽車工業(yè)、零件構(gòu)造、電力工業(yè)、模具制造等等，只要有機(jī)械設(shè)備的行業(yè)都會有對數(shù)控機(jī)床的運用。那么，數(shù)控機(jī)床的加工原理和操作步驟會是怎樣的呢?

　　數(shù)控機(jī)床是裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。主要用于對機(jī)械零件的加工，能夠較好的解決小批量、復(fù)雜、精密等各種零件上的加工問題。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，它有著高度柔性、加工高精度、加工質(zhì)量的穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、能夠改善操作者的勞動條件等特點。

　　數(shù)控機(jī)床的操作與監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成，它被稱之為是數(shù)控機(jī)床的“大腦”。數(shù)控機(jī)床一般由程序載體、伺服驅(qū)動裝置、數(shù)控裝置、機(jī)床機(jī)械部件主體與其他輔助裝置等組成。對于具備不同功能的數(shù)控機(jī)床，其他組成的部分也會略有不同。

數(shù)控機(jī)床

　　數(shù)控機(jī)床的加工原理

　　數(shù)控機(jī)床是根據(jù)零件的加工要求，把數(shù)控機(jī)床加工中所需要的各種運動或者動作以及運動量的大小，用數(shù)字代碼的形式來表示，利用數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控裝置的變換并發(fā)出相應(yīng)的指令來控制數(shù)控機(jī)床的動作，自動進(jìn)行對于零件的加工。

　　數(shù)控機(jī)床加工前得需要根據(jù)零件的形狀與尺寸，來確定數(shù)控機(jī)床加工的全部動作，然后再把加工要求編制為程序。用所編制出的程序通過鍵盤直接編寫并輸入到數(shù)控裝置中,也可以在編程器上編寫，再通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置。數(shù)控裝置把程序指令轉(zhuǎn)換成各種控制型信號，分別來對三個坐標(biāo)上的步進(jìn)電機(jī)發(fā)出不同數(shù)量的電脈沖。利用隨動系統(tǒng)把步進(jìn)電機(jī)所收到的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床的進(jìn)給運動，來完成對于零件的加工。步進(jìn)電機(jī)是一種能夠?qū)⒚}沖信號轉(zhuǎn)換為角度位移的電機(jī)。每當(dāng)接受到數(shù)控裝置發(fā)出的一個脈沖信號，它的輸出軸就能轉(zhuǎn)動一定的角度。

　　數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可以達(dá)到0.05-0.1MM。按照數(shù)字信號形式來進(jìn)行控制，當(dāng)數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，數(shù)控機(jī)床移動部件就會移動一個脈沖當(dāng)量，并且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補償。因此，數(shù)控機(jī)床的定位精度要比普通機(jī)床的較高。不過數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行加工過程中難免會遇到各種各樣的問題，使加工零件的精度上會產(chǎn)生一定的偏差，對操作者造成在工作上的不便。

　　數(shù)控機(jī)床的操作步驟

　　1、編輯程序：加工前需要先編制零件的加工程序，如果零件的加工程序較長或比較復(fù)雜，可以不在數(shù)控機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或者手動編程。這樣就可以避免占用機(jī)床的時間，從而增加加工的輔助時間。

數(shù)控機(jī)床

　　2、開機(jī)與調(diào)入加工程序：先開起主電源，這樣數(shù)控機(jī)床就具備了開機(jī)的條件。開啟帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床同時都上電后，并檢查機(jī)床的各個部位與其他輔助設(shè)備的狀態(tài)。根據(jù)程序的介質(zhì)，可以用編程機(jī)或者串口通信輸入。

　　3、零件的安裝找正與啟動坐標(biāo)進(jìn)給：在工作臺放入加工零件，進(jìn)行安裝找正，把對刀點對到程序的初始點，并對好刀具的基準(zhǔn)。展開連續(xù)加工時，一般采用存儲器中的加工程序，這種方式比采用紙帶上的加工程序故障率低。加工時可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給動作，并觀察加工情況無誤后，再按循環(huán)啟動按鈕，可恢復(fù)進(jìn)給動作。

　　4、零件檢測與拆除：在程序結(jié)束后，如程序有保存的必要，可以在CNC的內(nèi)存中儲存，也可以把內(nèi)存中的程序輸出外部設(shè)備保存。在零件還處于卡盤裝夾的情況下，要進(jìn)行零件尺寸檢測。若零件尺寸不符合要求，得適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行刀具補償，從新加工零件。零件尺寸合格時即可拆除零件。

　　5、關(guān)機(jī)：關(guān)閉電源前，要注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)以及數(shù)控機(jī)床的各個部件位置。然后關(guān)閉機(jī)床電源與系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉總電源。

　　數(shù)控機(jī)床在加工前進(jìn)行調(diào)整后，只需要根據(jù)編制好的加工程序，就可以進(jìn)行自動連續(xù)的加工，直到加工結(jié)束。但操作者在使用數(shù)控機(jī)床時也得要注意一定的安全問題，才能夠保證正常進(jìn)行對于零件的加工。想要了解更多數(shù)控機(jī)床的內(nèi)容，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。